탄소중립 시대로의 이행이 본격화하고 있습니다.

이에 따라 제조 산업을 둘러싼 긴장감도 빠르게 고조되고 있습니다. 

녹록지 않은 규제와 감축안이 제시된 가운데 이제 탄소는 특정업종만의 이슈가 아닙니다. 

현실이 된 탄소 규제와 그에 따라 한층 까다로워진 비즈니스 환경, 더 나아가 제조 기업이 준비해야 할 사항에 대해 알아보겠습니다.

| 글로벌 탄소 규제는 이미 시작됐다

EU는 올해 1월부터 탄소국경조정제도(CBAM)을 본격 시행했습니다. 

CBAM은 EU가 2021년 공개한 환경 규제입니다.

EU가 아닌 국가에 EU와 동일한 수준의 탄소배출 규제를 적용하여공정한 경쟁 여건을 마련한다는 취지로 마련됐습니다. 

환경 규제이지만,사실상 유럽의 무역장벽이 될 것이라는 게 산업계의 시각입니다. 

실제로 CBAM으로 인해, 올해부터 산업계가 겪게 될 여파가 만만치 않다는것을 알 수 있습니다.

지난해까지는 EU로 수입되는 제품의 탄소배출량을 보고하는 것까지가 의무였다면 올해부터는 유럽으로 수입하는 제품이 배출한 탄소에 비례해 세금을 부과합니다.

독립된 제3인증기관이 기업의 탄소배출량을 검증하면, 수출 기업은 제품 생산 과정에서 배출한 탄소의 양만큼 인증서를 구매해 제출해야 합니다.

| 우리 기업과 무슨 상관일까?

가장 먼저 CBAM의 적용을 받는 건 △철강 △알루미늄 △시멘트 △비료△전력 △수소 등 6개 업종입니다.

난감축 산업인 철강 업계는향후 10년간 5조원에 이르는 부담을 져야 할 것으로 추산됩니다.

더 큰 문제는 타 업종도 안심할 순 없다는 것입니다. 로이터통신에따르면 EU는 지난해 12월 CBAM 개정 방안을 발표하면서 원재료를 넘어 완제품까지 적용 범위를 확대할 방침입니다. 

추후 세탁기 등 가전제품이나 자동차 부품 등이 과세 대상에 포함될 수 있다는 전망이 나오는 만큼 향후 CBAM에서 자유로운 업종은 많지 않을 것으로 보입니다.

 탄소 규제가 강화됨에 따라 글로벌 대기업들은 공급망 전체로 감축 목표를 확장하고 있습니다.

이는 대기업 본사뿐 아니라 협력사들도 탄소 규제에 대응할 수 있는 역량을 갖춰야 한다는 것을 의미합니다.

문제는 CBAM이 중견·중소기업에 더 가혹하다는 것입니다.

규제 대응 여력이 충분한 대기업은 이전부터 탄소관리를 위한 여러 가지 대응책을 마련해 왔지만,

중견·종수기업 등 인력이나 자금, 정보가 부족한 기업은 이상의 규제에 대응하는 것이 쉽지 않은 까닭입니다.

| 탄소규제 대응을 위해 필요한 것

탄소규제 대응을 위해서는 LCA(Life cycle assessment, 전과정 평가) 평가 기준에 맞는 탄소 추적 체계가 필요합니다.

LCA란원료 채취 단계부터 가공 조립, 수송, 사용, 폐기 등 제품 생애 주기 전체에 걸친 환경 영향을 정량적으로 평가하는 방법론을 뜻합니다.

탄소규제는 제품과 LOT 별 상세 데이터 관리는 물론 LCA를 기반으로 Scope1(직접 발생), Scope2(간접 발생), Scope3(가치사슬 전/후방 발생)에 따라 탄소량을 관리할 것을 요구하고 있습니다.

이에 따라 기업은 검증기관제 제출할 근거 자료를 확보해야 하는데요.

이를 위해선 탄소관리 데이터 다운로드 및 리포팅이 가능해야 할 것이고요.

보다 근본적으로는 IoT 기반 계측을 통한 에너지 효율화와 이를 통한 실질적인 탄소 감축 또한 필요할 것입니다.

더 나아가 탄소 감축 과정에서 발생할 수 있는 생산·품질 문제 또한 방지할 수 있어야겠죠.

| 미라콤이 제안하는 탄소 관리 솔루션

하지만 이처럼 규제에 대응하는 것이, 말처럼 쉽진 않습니다. 

일부 대기업을 제외하면 전문 인력과 시스템이 부족한 경우가 많은데요. 

제품/LOT별 상세 데이터 관리와 LCA 기반 분석 등 복잡한 배출량 산정및 보고 체계는 제조 기업들의 대응을 더 어렵게 만들고 있습니다. 

이밖에도 설비에서 올라오는 탄소 데이터의정합성에 관한 문제, 탄소 감축을 위한 개선 포인트 도출 어려움에 관한 문제 또한 남아 있죠.

이에 미라콤은 제조 고객이 느끼는 이상의 페인포인트를 해결하고, 탄소규제에 원활히 대응할 수 있도록 탄소관리 솔루션을 제공합니다. 미라콤이 제공하는 탄소관리 솔루션의 특장점은 다음과 같이 정리할 수 있습니다.

우선, 탄소 배출량 기준환산 관리를 통해 제품 생산의 공정과 설비, 라우팅별 탄소배출량 기준정보를 관리할 수 있습니다.

또 MES 기반의 생산 데이터와 에너지 사용 데이터를 연계해 LOT단위로 탄소 배출량을 산출할 수 있는데요. 

이를 통해 제품별 탄소 배출에 관한 실시간 분석과 이력 추적이 가능합니다.

LCA를 기반으로 Scope 1, 2, 3 탄소량 관리가 가능해 원료부터 제조, 유통, 사용까지 제품 전 과정의 탄소 배출량을 파악하는 것 역시 가능하고요.

에너지 원 단위 관리 기능으로, 전기·용수·가스·스팀·에어 5가지 에너지 원 별로 탄소 사용량을 관리할 수도 있습니다.

공정과 설비를 기준으로 탄소량을 분석해 탄소 및 에너지 절감 방안을 제시하는 점 또한 미라콤이 제공하는 탄소관리 솔루션의 특장점이라 할 수 있겠습니다.

무엇보다도 MES 내 탄소 관리 모듈을 통해 탄소 데이터를 축적하고, 이를 기반으로 각 제품별 탄소 배출 리포트를 자동으로 생성할 수 있습니다. 

리포트는 ISO에서 요구하는 목차로 구성 되어 있어. 해외 규제 대응은 물론 고객사의 요구 사항에도 충분히 대응하는 데에 활용됩니다.

탄소 규제 대응은 더 이상 선택이 아닌, 기업의 생존 조건으로 자리잡고 있습니다.

데이터 기반의 탄소 배출 관리와 추적 체계가 점점 더 중요해지는 가운데, 이를 뒷받침할 수 있는 통합적인 관리 시스템의 필요성은 점차 커지고 있습니다.

탄소 규제 강화가 거세지는 지금, 장기적으로 탄소 관리 시스템 마련여부는 기업 간 격차를 확대하는 요인이 될 텐데요.

규제 대응을 넘어,변화하는 요구에 대응할 수 있는 기반을 점검해 볼 때입니다.