서비스 및 솔루션

식음료/제약

식/의약품의 안전보장과 규제준수를 위한 필수적인
제조이력 추적, 제조기록 관리 및 운전 조건 최적화를 통한
일관된 품질수준 유지

산업의 특징

식/의약품의 제품 안정성 보장을 위해 HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point) 및 GMP(Good Manufacturing Practice) 규정을 준수해야 합니다. 작업자 숙련도에 의존하는 과거의 제조 방식으로는 균일한 품질수준을 유지하기 어려우며, 원재료부터 완제품까지의 제조이력 추적제조기록을 관리하여 안전기준을 준수하고 규제강화에 대응할 필요가 있습니다. 이러한 어려움을 극복하고 안정성과 품질을 보장하기 위해 「원료 입고부터 배합/가공, 포장/출고, 이송」에 이르는 프로세스를 표준화하고, 공정/품질/설비 데이터를 자동으로 집계 및 분석하는 스마트한 제조공정 관리가 필요합니다. 특히 신규 공장 구축 시 기획 단계부터 스마트팩토리를 고려하여 설계할 경우 보다 쉽게 자동화를 통한 생산성 향상 및 가시성을 확보할 수 있습니다.

가치 제안

  • 식음료/제약 업종 특화 스마트팩토리 구축
    시스템 기반 표준생산 체계와 설비연계 기반 제조이력 추적/분석 체계를 구축하여 식음료/제약 업종에서 필수적인 Compliance에 대응한 스마트한 제조환경을 구현합니다.
    • 시스템 기반의 인증(HACCP/식품) 및 규제 (GMP/의약품) 대응을 통한 Compliance 대응
    • 의약품 CSV(Computer System Validation) 요건충족 및 제조 표준서 기반의 공정 제조 기록 관리
    • 원료 투입 - 칭량(秤量)-배합– 충진 - 포장- 출고 각 단계별 제조 데이터 및 설비 운전 데이터 수집으로 제조이력 추적성 강화
    • MES 기반 작업지시 및 레시피 관리를 통한 균일한 품질수준 유지
    • 실시간 설비 연계를 통한 설비 제어 및 자동 운전 등 설비 효율성 제고
    • 제조현장 가시성 확보를 통한 제조 현장의 이슈 대응력 강화

구축 사례

  • 고객사는 제면, 포장, 스프 등 제조 전 과정에 MES와 HACCP(식품안전관리인증)를 적용하여 스마트팩토리를 구축하였습니다. 300여대의 설비 데이터를 연동하여 봉지면, 용기면, 건면 등 제면라인과 스프 배합·믹스, 포장 등에 대해 레시피 관리칭량(秤量) 자동화 체계를 갖추고, KPI(성과지표) 분석, HACCP 관리, 운전데이터 수집자동화, 공정검사 효율 자동산출, 점검일지를 자동화 하였습니다. 이를 통해 식품 업종에서 가장 중요한 요소인 불량 추적과 원인 분석을 실시간 점검할 수 있게 되어 해외 수출 식품에도 세밀한 안전 관리로 글로벌 식품 산업을 선도하는 기업의 위상을 높였습니다.
    #MES #QMS #MC #WMS #물류자동화
    커피 등 음료 분야 대표 기업인 고객사는 다양해진 소비자의 기호에 발맞춰 생산제품의 종류가 확대되었고, 숙련된 작업자에게 의존하지 않고도 품질수준이 유지되도록
    제조공정의 개선 및 효율화가 필요하였습니다. 이를 위해 B지역 공장에 생산관리시스템 (MES), 설비관리시스템(FMS), 에너지관리시스템(EMS)로 수정을 구축하여 개별적으로 운영되던 공정 단계를 통합하고 자동제어 및 실시간 모니터링이 가능하도록 하였습니다. 이후 C지역 공장 확산시 이를 고도화하여 생산 계획, 설비 상태, 재고 상황 등의 정보를 토대로 공정 진행의 판단을 사람이 아닌 시스템이 할 수 있도록 하였습니다. MES시스템과 제조/유틸리티 설비를 연계하여 통합 자동운전 및 관제 체계를 구축함으로써 제조현장의 이슈에 실시간으로 대응하는 체계를 갖추고, 수요예측 기반의 제품생산 시기 및 수량을 최적화함으로써 생산성을 높일 수 있었습니다.
    #MES #EMS(설비관리) #에너지관리 #통합운전시스템
    유전자 진단키트 전문기업의 생산 부문 프로세스 혁신을 통해 제조실행시스템을 구축하였습니다. GMP 규정 충족을 위한 실시간 생산관리 체계를 구축하고, 중요 Raw 데이터를 실시간으로 수집하여 효율적인 현장 작업 관리를 CSV(Computer system Validation)를 적용하여 구축하였습니다. 이를 통해 진단키트 제조 분야에 첫 번째로 MES를 구축하여 활용하고 있습니다.
    #MES #SCM
    30년간 무혈청 배지 연구를 지속해온 고객사에 생산, 품질, 설비 정보 수집을 위한 자동화 인프라를 구축하고, 통합 제조 모니터링 체계를 구축해 실시간 제조 가시성을 확보하였습니다.

    이를 통해 데이터 수집 시간을 절감할 수 있었고, 신속한 현황파악을 통해 업무 효율성이 증가한 성과가 나타났습니다. 지속적으로 고도화 작업을 진행하며 단계별 스마트팩토리 구축을 위한 개선 작업을 함께하고 있습니다.
    #MES #MC

주요 고객사

식음료
  • 풀무원
  • kt&g
  • 삼양식품
  • cj제일제당
  • 빙그레
  • 동서식품
  • 우리와
  • 지평주조
  • 제약/의료기기
  • 씨젠
  • 아지노모토
  • sd바이오센서
  • 제이시스
미라콤 전문가에게 문의해보세요

Miracom

고객의 성공을
만들어가는
미라콤아이앤씨